洗衣機、智能馬桶等家用電器設備中使用的(de)控制闆要求具有良好的(de)抗濕熱特性，目前一(yī)般采用對控制闆及其元器件用灌封膠密封起來的(de)方法。
傳統的(de)電器灌封膠主要為(wèi)環氧樹脂和(hé)矽膠，環氧樹脂存在硬度大、內(nèi)應力大、易脆裂、不能修補等缺點；矽膠吸水率高(gāo)、粘接力差，在拉伸性和(hé)透明度方面也有不足之處，且價格太高(gāo)。
與傳統電子(zǐ)灌封材料相比，聚氨酯電器灌封膠固化後形成力學(xué)性能好的(de)彈性體，具有彈性好、防潮、防黴、阻燃、修補方便等特點，因此聚氨酯灌封膠已經在電器灌封中得到廣泛使用。
聚氨酯類雙組份澆注型密封膠是電子(zǐ)灌封膠的(de)一(yī)種，其工藝過程是兩組份按一(yī)定比例混合後灌注于控制闆上，固化後在印制闆元件面和(hé)焊接面形成完全覆蓋的(de)彈性膠體。
電子(zǐ)産品被密封後，與空氣隔絕，防止焊點氧化，延長(cháng)使用壽命，且在易燃易爆環境中防尖端放電，保證安全。尤其适用于在潮濕、震動和(hé)腐蝕性較大的(de)惡劣環境中工作的(de)控制闆的(de)密封。
此種灌封方式現已被洗衣機、洗碗機、脫排油煙機等家用電器産品的(de)生産廠家所廣泛應用。由于灌封膠需在寬泛的(de)工作條件範圍內(nèi)能保持物理(lǐ)和(hé)電學(xué)特性，需可(kě)在高(gāo)溫高(gāo)濕的(de)苛刻環境中正常工作，這對灌封膠的(de)各項性能指标提出了嚴格的(de)要求。
聚氨酯灌封膠的(de)特性
聚氨酯類雙組份灌封膠是由主劑及固化劑混合後發生化學(xué)反應形成的(de)覆蓋層，主劑化學(xué)名為(wèi)多元醇（以下稱A組份），固化劑為(wèi)MDI基的(de)異氰酸酯預聚物（以下稱B膠組份），一(yī)般混合後可(kě)在常溫下固化，固化反應過程中會有一(yī)定的(de)溫升。
灌封膠保護層的(de)特點：
1)灌封膠雙組份及其固化物無腐蝕性，揮發成分低(dī)；
2)膠層透明度高(gāo)、有彈性，固化後電器元件受內(nèi)應力影響較小；
3)氣密封性好、絕緣性高(gāo)，具有優良的(de)防鹽霧、防黴菌、防腐蝕、防震、抗濕熱、阻燃、電絕緣等特性，大大提高(gāo)了控制闆工作的(de)穩定性和(hé)可(kě)靠性，
4)膠體具有良好的(de)附着力，與元器件的(de)金屬、非金屬材料的(de)粘接性能好，經濕熱不易發生界面脫離(lí)；
5)膠體硬度低(dī)、強度适中、修補方便。
聚氨酯灌封膠應用于家用電器
聚氨酯灌封膠是聚氨酯彈性體，具有優異的(de)力學(xué)性能，如(rú)彈性好、耐磨、抗震、耐油等，同時，經過原材料的(de)選擇，可(kě)以做(zuò)到耐水，耐氧化，阻燃，介電性能好等。同時，電子(zǐ)元件的(de)灌封一(yī)般在80℃以下的(de)條件進行，溫度過高(gāo)将導緻電器元件受損，聚氨酯灌封膠可(kě)以在常溫進行，使用方便。
因此，聚氨酯灌封膠在電器灌封中得到了廣泛使用，如(rú)洗衣機的(de)控制闆，運輸工具的(de)控制闆，電容器或點火線圈等高(gāo)壓絕緣電子(zǐ)元件。
例如(rú)用于家用電器中的(de)無觸點點火裝置在過去(qù)常使用環氧樹脂進行灌封，但是環氧樹脂是一(yī)種硬而脆的(de)高(gāo)分子(zǐ)材料，在使用過程中易脆裂，使用時間短(duǎn)，且不易修補。目前電器中的(de)無觸點點火裝置采用的(de)是聚氨酯灌封材料，力學(xué)性能好，彈性佳，使用時間長(cháng)，很好地(dì)克服了環氧樹脂的(de)缺點。
